近日，太鋼第二煉鋼廠90噸頂?shù)讖痛挡讳P鋼轉(zhuǎn)爐在保持爐齡與底吹同步的同時，創(chuàng)造了481次的爐齡歷史紀錄，實現(xiàn)了太鋼轉(zhuǎn)爐冶煉不銹鋼的新突破。
轉(zhuǎn)爐冶煉不銹鋼在世界范圍內(nèi)是一項科技含量較高、技術(shù)難度較大、工藝標準復雜、配套系統(tǒng)要求嚴格的高科技冶煉技術(shù)，具有耗能低、產(chǎn)量大、脫碳速率高等特點，可用于生產(chǎn)高品質(zhì)超低碳不銹鋼。2002年，我國第一爐采用頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐技術(shù)冶煉的不銹鋼在太鋼誕生。太鋼每年采用這種工藝冶煉的不銹鋼約為50萬噸，主要鋼種為400系不銹鋼和造幣鋼等。
不過由于冶煉的特殊性，不銹鋼鋼水對爐襯的侵蝕比普通鋼種嚴重，為此太鋼二鋼廠開展了有針對性的技術(shù)攻關。9月份和10月份，不銹鋼轉(zhuǎn)爐爐齡實現(xiàn)高位運行，平均爐齡達389次。照此運行，該轉(zhuǎn)爐每月可降成本64.5萬元，創(chuàng)效248萬余元。在提高轉(zhuǎn)爐爐齡的同時，底吹壽命保持一致，爐襯與爐底實現(xiàn)同步更換，保證了轉(zhuǎn)爐的安全運行。
近年來，太鋼先后投資500多億元，實施了一系列技術(shù)改造和新建項目，形成了年產(chǎn)300萬噸不銹鋼的能力，2009年和2010年，連續(xù)兩年不銹鋼產(chǎn)量保持世界第一。同時，太鋼已經(jīng)形成以不銹鋼為主的核心技術(shù)700多項，其中近百項處于國際領先水平，科技對企業(yè)發(fā)展的貢獻率達到75%以上。 |
